石油化工行业高浓度废气处理工艺

　　石油化工企业废气排放一直是政府重点关注的，那有什么方法能解决废气排放问题呢?今天国昌就来介绍下石油化工行业高浓度废气处理工艺。

　　一、洗涤法

　　洗涤法的原理

　　将气体借助含喷淋系统的洗涤塔中，气体通过填料床的均匀分布，和洗涤液充分触碰，借助气体中污染物的溶解性或化学性质，将气体中的污染物吸收或借助化学反应消除，进而实现气体净化。另外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的功效。常使用的方法是逆流式洗涤。常用的洗涤剂有清水、植物液、硫酸溶液、氢氧化钠溶液、次氯酸钠溶液等。当中清水洗涤和植物液洗涤是借助污染物的溶解性，植物液的一些基团也参与化学反应;硫酸溶液洗涤、氢氧化钠溶液洗涤和次氯酸钠洗涤则是借助了污染物的化学性质。

　　洗涤法特点

　　(1)反应迅速，洗涤剂和气体接触时长不会超过12秒;

　　(2)适用性强，能和其他的处理工艺结合，是好的预处理设施;

　　(3)常用立式结构，节约占地;

　　(4)操作简单，除了定期更换洗涤剂外一般为无人操作;

　　(5)工艺灵活，如气体性质发生变化，会借助更换洗涤剂即可继续使用;

　　(6)建设成本低。

　　洗涤法适用条件

　　适用性较强，可起到除尘、除油、降温、除臭的作用，常作为其它工艺的预处理设施。

　　洗涤法应用于石化行业

　　洗涤法应用于石化行业的具体表现形式为油洗塔。油洗塔是乙烯装置热回收区的关键核心设备，其作用是将来自裂解炉的裂解气中的重油和轻油组分冷凝，并最大的实现热量回收。原理为将来自裂解炉的裂解气和急冷油/水逆流接触冷却，裂解气中的重油和轻油组分因此得以冷凝。冷凝的热媒和冷媒可采用直接或间接接触形式进行热交换。

　　二、催化燃烧法

　　催化燃烧法原理

　　借助引风机将废气送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳和热能。

　　催化燃烧法特点

　　(1)高浓度时耗能只为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热;

　　(2)催化起燃温度为300~500℃。

　　催化燃烧法适用条件

　　(1)中、高浓度的有机废气，浓度2500-3000mg/m3;

　　(2)主要对付烃类、苯类、酮类、醚类、酯类、醇类、酚类。

　　催化燃烧法应用于石化行业

　　催化燃烧法适用于处理高浓度的有机废气，另外技术本身已经发展的相当成熟。可是这个办法一次性投入和维护运行费用都比较昂贵，所以使用于大气量废气的处理会给企业带来较大的经济负担。除此之外倘若催化剂床层温度控制不好，有爆炸的危害。所以在选择使用该技术的同时要做好防爆安全措施。

　　三、直接燃烧法

　　直接燃烧法原理

　　借助辅助燃料燃烧所发生热量，能将可燃的有害气体的温度升到反应温度，进而发生氧化分解。

　　直接燃烧法特点

　　借助热力法燃烧方式氧化分解废气中的污染物，在合适的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，高效除臭，高净化率。另外该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象。

　　直接燃烧法适用条件

　　中高浓度有机废气，例如溶剂废气：苯类、酮类等。

　　直接燃烧法应用于石化行业

　　直接燃烧法对废气的要求较高，所以还是要按照具体问题具体分析。

　　四、蓄热式催化净化(RCO)

　　蓄热式催化净化原理

　　将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气净化技术。

　　蓄热式催化净化特点

　　1)采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著;

　　2)具有催化燃烧法相同的特点。

　　蓄热式催化净化适用条件

　　适用与涂装线及烘房有机废气处理，化学工业、化学合成工艺(ABS合成)，石油炼化工艺等各种产生有机废气的场所。在气体中含有S、卤素等成分时可使催化剂失活，该情况下不适用。

　　五、蓄热式热力氧化(RTO)

　　蓄热式热力氧化原理

　　将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。

　　炉体在废气处理之初，先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。

　　蓄热式热力氧化特点

　　(1)借助预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著;

　　(2)采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用;

　　(3)借助微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行;

　　(4)阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;

　　蓄热式热力氧化适用条件

　　(1)适用于中高浓度的有机废气

　　(2)适用于涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。

　　以上是关于石油化工行业高浓度废气处理工艺的介绍，想要了解更多废气处理方法，可以联系国昌，国昌15年专注废气处理，服务200个行业，解决1200+企业废气问题，一厂一方案一厂过环评，欢迎来电咨询!